Выездные испытания оборудования: как сертифицировать?

Испытания крупногабаритного оборудования на объекте

Испытания на месте монтажа: легальный способ сертификации оборудования, которое нельзя привезти в лабораторию

Крупногабаритное оборудование простаивает, а поставки срываются из-за невозможности провести лабораторные испытания? Организуем выездную группу экспертов и аккредитованное оборудование для проведения испытаний прямо на вашем объекте.

Получить консультацию

Соответствие ТР ТС

Получение протокола, подтверждающего соответствие требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость».

Законный ввод в эксплуатацию

Избежание штрафов по ст. 14.43 КоАП РФ и предписаний Ростехнадзора при проверках.

Интеграция в СМК

Документальное подтверждение безопасности и качества для вашей системы менеджмента качества (ISO 9001).

Подтверждение для спецсистем

Возможность испытаний оборудования с модулями ГЛОНАСС/GPS по ТР ТС 018/2011 на месте эксплуатации транспортного средства.

Сертификация всей линии

Аттестация производственной линии как единого технологического комплекса, а не набора отдельных станков.

Правовое основание для выездных испытаний

Возможность проведения испытаний на месте эксплуатации напрямую предусмотрена для единичных изделий или партий, если их транспортировка в лабораторию невозможна или экономически нецелесообразна. Это регламентируется ГОСТ Р 58972-2020 «Оценка соответствия. Порядок проведения инспекции» и схемами сертификации (например, 4с, 7с) и декларирования (например, 2д, 4д) в рамках профильных технических регламентов, таких как ТР ТС 010/2011.

Пошаговый алгоритм организации испытаний на объекте

  1. Подача заявки в аккредитованный орган по сертификации с обоснованием невозможности транспортировки оборудования.
  2. Анализ технической документации экспертом органа (паспорт, ТУ, руководство по эксплуатации). Срок: 3-5 рабочих дней.
  3. Разработка и согласование с заказчиком Программы и методики испытаний (ПМИ), учитывающей условия на объекте.
  4. Выезд экспертной группы с аттестованным переносным измерительным оборудованием на место монтажа.
  5. Проведение измерений: проверка электробезопасности (сопротивление изоляции, заземление), ЭМС, замеры шума и вибрации, функциональные тесты, проверка срабатывания систем безопасности.
  6. Оформление протокола испытаний непосредственно на объекте или в офисе лаборатории. Срок: 1-3 рабочих дня после завершения измерений.

Требования к аттестации испытательного оборудования

Все используемые средства измерений (СИ) — мегаомметры, анализаторы параметров электросети, шумомеры, виброметры, тахометры — должны быть внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФГИС «Аршин») и иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование (нагрузочные стенды, имитаторы), если оно применяется, должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568-2017.

Особенности сертификации производственных линий

Производственная линия рассматривается как единичный сложный объект. Сертификация проводится по схеме 4с (для единичного изделия) согласно ТР ТС 010/2011. Испытания проводятся только после полного монтажа, пусконаладки и вывода линии на рабочий режим. Оценивается не только безопасность каждого станка, но и безопасность их взаимодействия, работа общих систем управления, аварийных остановок и блокировок.

Что должен содержать протокол испытаний на объекте заказчика

В дополнение к стандартным требованиям, протокол должен включать:

  • Точный адрес места проведения испытаний.
  • Идентификационные данные оборудования (заводской номер, модель).
  • Перечень использованных переносных СИ с заводскими номерами и датами поверки.
  • Зафиксированные условия окружающей среды (температура, влажность), если они влияют на результаты.
  • Подписи и ФИО экспертов, проводивших испытания, и уполномоченного представителя заказчика, присутствовавшего при испытаниях.

Проверка безопасности на месте монтажа: ключевые аспекты

Эксперты проверяют соответствие смонтированного оборудования требованиям Приложений №1 и №2 к ТР ТС 010/2011. Ключевые точки контроля:

  • Наличие и целостность заземляющего контура (проверка металлосвязи).
  • Правильность подключения к питающей сети, наличие аппаратов защиты.
  • Наличие и исправность защитных ограждений движущихся и токоведущих частей.
  • Функционирование систем аварийного останова (время срабатывания, доступность).
  • Наличие предупреждающих знаков и табличек безопасности.
Критерий Испытания в лаборатории Выездные испытания на объекте
Применимость Стандартное, транспортируемое оборудование Крупногабаритное, стационарное, производственные линии
Логистика Демонтаж, упаковка, транспортировка в обе стороны Не требуется, экономия на логистике и времени простоя
Сроки От 14 до 90 дней (с учетом логистики и очереди) От 5 до 15 рабочих дней (с момента выезда группы)
Оценка условий Имитация условий эксплуатации на стендах Проверка в реальных рабочих условиях и в реальной среде
Итоговый документ Протокол испытаний аккредитованной лаборатории Протокол выездных испытаний аккредитованной лаборатории

Оставьте заявку на бесплатный расчет стоимости

Наши эксперты свяжутся с вами в течение 15 минут

    Ваше имя (обязательно)

    Ваш e-mail (обязательно)

    Какой продукт нужно сертифицировать?

    Ваш вопрос

    Часто задаваемые вопросы

    Мы импортировали производственную линию из Италии. Можем ли мы ее сначала смонтировать, а потом провести испытания для получения сертификата ТР ТС?

    Да, это единственно правильная последовательность для такого оборудования. Сертификация производственной линии как единичного изделия (схема 4с) предполагает проведение испытаний именно на месте ее монтажа и эксплуатации. Важно: не начинайте промышленный выпуск продукции на линии до получения зарегистрированного сертификата соответствия. Это является нарушением ст. 14.43 КоАП РФ, что влечет штраф для юридических лиц от 100 000 до 300 000 рублей.

    Таможня не выпускает товар (тяжелый пресс), так как нет сертификата. Мы не можем привезти его в лабораторию. Как быть?

    Вам необходимо заключить договор с аккредитованным органом по сертификации на проведение работ с выездными испытаниями. Процедура следующая: вы предоставляете органу товаросопроводительные и технические документы. Орган по сертификации разрабатывает программу испытаний и направляет экспертов на склад временного хранения (СВХ) или на таможенный склад, где находится ваш пресс. После проведения испытаний и оформления протокола орган выдает сертификат, который вы предоставляете в таможню для выпуска товара.

    Кто несет ответственность, если эксперт приехал на наш объект, провел измерения, а потом выяснилось, что его прибор не был поверен и наш сертификат аннулировали?

    Полную юридическую и финансовую ответственность несет орган по сертификации, который направил эксперта и выдал сертификат. Согласно ФЗ-184 «О техническом регулировании» и критериям аккредитации, орган обязан обеспечить применение поверенных средств измерений. В случае выявления такого нарушения Росаккредитация приостанавливает действие сертификата и применяет санкции к органу. Чтобы минимизировать риски, вы имеете право перед началом работ запросить у экспертной группы копии свидетельств о поверке на все измерительное оборудование.

    Следите за нами в соцсетях:

    Прокрутить вверх